Làm sạch rác thải nhựa bằng giải pháp sản xuất… gỗ nhựa

Gỗ nhựa composite làm từ nhựa tái chế kết hợp bột gỗ, bột đá đang được thí điểm triển khai với kỳ vọng sẽ thu gom, tái chế lượng rác thải nhựa rất lớn mỗi năm.

Giải pháp sử dụng nhựa tái chế nằm trong khuôn khổ dự án “Lồng ghép chống chịu biến đổi khí hậu và bảo vệ môi trường để phát triển các đô thị xanh” của Bộ Nông nghiệp và Môi trường. Công ty TNHH MTV Gỗ Nhựa PCC-1 (PCC-1 WPC) là đơn vị đang triển khai thí điểm mô hình công nghệ sản xuất gỗ nhựa composite (WPC) bằng phương pháp ép đùn. 

Công nghệ sản xuất gỗ nhựa từ nhựa tái chế theo phương pháp ép đùn. Ảnh: Thái Bình.

Theo đó, hạt nhựa tái chế kết hợp bột gỗ và phụ gia phù hợp để sản xuất gỗ nhựa composite cho các sản phẩm như cửa, tấm lát sàn và vật liệu xây dựng, trang trí nội – ngoại thất. Kết quả cho thấy quy trình sản xuất vận hành ổn định, sản phẩm đạt tiêu chuẩn cơ lý với tỷ lệ đạt chuẩn kỹ thuật tới 95%.

Trong suốt quá trình sản xuất, toàn bộ phế phẩm, đầu mẩu phát sinh được thu hồi, nghiền và tái sử dụng ngay tại xưởng góp phần tiết kiệm nguyên liệu và giảm chất thải. Trung bình mỗi tháng, nhà máy thí điểm sử dụng khoảng 17,3 tấn nhựa tái chế, tương đương hơn 200 tấn mỗi năm. Việc kết hợp bột gỗ và bột đá CaCO3 còn giúp giảm đáng kể nhu cầu dùng nhựa nguyên sinh, qua đó tiết kiệm tài nguyên hóa thạch và giảm phát thải CO2, xử lý được khối lượng nhựa vốn có nguy cơ trở thành rác thải khó xử lý ngoài môi trường, nay được tái sinh thành vật liệu hữu ích.

Trong trường hợp dây chuyền được vận hành với công suất tối đa, sản lượng gỗ nhựa composite ước đạt 120.000 m dài mỗi năm, tương đương với việc tái chế và sử dụng khoảng 400 tấn phế liệu nhựa.

Mô hình thí điểm đang sử dụng trung bình 17,3 tấn nhựa tái chế/tháng, tương đương hơn 200 tấn mỗi năm.

Sản phẩm nhựa gỗ làm từ nhựa tái chế. Ảnh: Thái Bình.

Bên cạnh hiệu quả môi trường, kết quả thí điểm của dự án còn mang lại tác động kinh tế – xã hội rõ rệt: tạo thêm việc làm ổn định cho người lao động, nâng cao tay nghề nhờ dây chuyền tự động hóa, đồng thời tạo đầu ra bền vững cho các đơn vị cung ứng hạt nhựa tái chế.

Ông Lê Hoài Nam, Phó Giám đốc Dự án cho biết: “Việc ứng dụng công nghệ sản xuất gỗ nhựa composite từ hạt nhựa tái chế không chỉ mang lại lợi ích kinh tế mà còn góp phần giải quyết vấn đề rác thải nhựa, phù hợp với xu hướng sản xuất sạch hơn và kinh tế tuần hoàn. Thành công trong thí điểm là tiền đề quan trọng để khuyến khích nhân rộng mô hình này ra nhiều địa phương, góp phần giải quyết một trong những vấn đề môi trường nhức nhối nhất hiện nay là rác thải nhựa”.

Theo báo cáo tình hình phát sinh chất thải nhựa năm 2022 tại Việt Nam, mỗi năm Việt Nam thải ra khoảng gần 3 triệu tấn rác thải nhựa, khoảng 18% trong số đó không được thu gom, dẫn đến khối lượng lớn chất thải nhựa ra môi trường, gây ô nhiễm vi nhựa tron cả môi trường đất, nước, không khí và trầm tích, làm tăng nguy cơ ô nhiễm môi trường, tác động lên sức khoẻ con người và các loài sinh vật. Với giải pháp gỗ nhựa composite từ nhựa tái chế sẽ sử dụng triệt để lượng rác thải nhựa vẫn chưa được thu gom, còn bị thát thoát rất lớn ở Việt Nam.

Nguồn: Kiên Trung – Báo Nông nghiệp và Môi trường.